پی وی سی فوم بورڈ مینوفیکچررز کی طرف سے استعمال کیا جانے والا براہ راست فومنگ طریقہ بنیادی طور پر دو عمل سے تشکیل پاتا ہے، ایک مفت فومنگ کا عمل ہے اور دوسرا ایک قابل کنٹرول فومنگ عمل ہے۔ مفت جھاگ کے لئے، جھاگ دار ایجنٹ پر مشتمل پگھلنے کے بعد مر جاتا ہے, یہ مرنے سے ایک خاص فاصلے کے اندر آزادانہ طور پر پھیلنا شروع ہو جاتا ہے, اور مطلوبہ شکل اور سیٹنگ ڈیوائس کے ذریعے جھاگ کثافت کے لئے درکار جھاگ مصنوعات حاصل کرتا ہے. فوم مصنوعات کی کثافت کراس سیکشن میں تقریبا ایک ہی ہے، اور احاطہ ایک گھنے لیکن پتلی بیرونی جلد سے گھرا ہوا ہے. پائپ، پلیٹیں اور پروفائلمناسب عمل کی شرائط کے تحت مفت فومنگ طریقہ کار کے ذریعے تشکیل دیئے جا سکتے ہیں۔ فی الحال، یہ زیادہ مستقل ہے کہ مفت فومنگ طریقہ کا اطلاق اکثر چھوٹے کراس سیکشنز کے ساتھ مصنوعات تک محدود ہے، بنیادی طور پر پتلی دیواروں والے حصے.
قابل کنٹرول فومنگ طریقہ کار کے لیے شکل دینے والا آلہ براہ راست مرنے والے منہ سے جڑا ہوتا ہے اور اس کا بیرونی کنٹور مرنے کے برابر ہوتا ہے۔ اس قسم کی ترتیب کے نتیجے میں، جھاگ دار ایجنٹ پر مشتمل پگھلنا، جیسے ہی یہ مرجاتا ہے، پوری خارجی سطح کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کا سبب بنتا ہے، جس سے خارج میں سطحی خلیات کی تشکیل اور کسی بھی شکل کے عنصر کی سوجن کو خارج کراس سیکشن کی تشکیل سے روکا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی مرتے ہوئے منہ میں کور سے پیدا ہونے والی گہرائی شکل دینے کے عمل کے دوران پگھلنے سے بننے والے خلیوں سے بھر جاتی ہے۔ اس فوم مصنوعات کی کثافت کراس سیکشن میں بہت مختلف ہوتی ہے، بنیادی کثافت کم ہوتی ہے، اور بیرونی سطح کی پرت کی کثافت زیادہ ہوتی ہے۔ یہ طریقہ پائپ، شیٹس اور پروفائلز بھی تیار کر سکتا ہے، اور طاقت کی ساخت مفت فومنگ سے بہتر ہے، لہذا یہ اکثر پی وی سی کم فومنگ ساختی مواد تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو مختلف ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور کنٹرول شدہ فومنگ پی وی سی مصنوعات کے کراس سیکشنل علاقے کو بڑا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
